中华人民共和国产品质量法

        2006年我国烧碱产量以1512万吨跃居世界第一，在市场供过于求的情况下，各地仍在新建或扩建烧碱项目，今明两年扩能量超过900万吨。在产能集中释放的影响下，市场的火爆局面还能维持多久？
        需求点燃火爆市场
        记者五一前夕在西安召开的中国烧碱行业交流会（西北区）上了解到，近年来我国氯碱产业发展迅猛，2001年开始了新一轮增长期，2006年烧碱产能1810万吨，同比增长23％，烧碱产量1512万吨，超过美国跃居世界第一。
        在产量大幅增长的同时，去年国内烧碱市场价格却出人意料地保持高位运行，呈现几年来少有的快销局面，而且这种旺势在2007年一季度还在持续。目前烧碱市场整体向好，今年4月份国内30%、32%离子膜碱平均出厂价分别为650～680元/吨和730～750元/吨。
        据中国氯碱工业协会有关负责人分析，烧碱市场火爆有三大因素：一是电价普遍上调推动生产成本上升，转嫁到下游用户；二是下游需求旺盛，氧化铝、造纸、化纤、医药、日用化学等行业对烧碱的需求显著增加，尤其是氧化铝仅去年一年产量就增长64%；三是烧碱出口贸易活跃，2006年中国烧碱出口133.1万吨，同比增长56.8％，出口国家的范围也进一步扩大。
        下游消化新增能力
         受市场需求强劲的拉动，近年国内各地纷纷新建或扩建烧碱项目。预计到2008年，我国烧碱产能将达到2719万吨，两年扩能量达909万吨。其中的281万吨集中在煤、油、气、盐等自然资源富集的西北地区，占全国扩能量的30.9%。仅2007年，西北地区新投产的烧碱项目累计90万吨，产能达246万吨，占全国六分之一，将成为中国烧碱产业的主要生产基地。本来市场就供过于求，两年内又有900多万吨的烧碱产能将集中释放，这对氯碱企业来说并不是利好消息。
        但记者在采访中了解到，一些下游用户继续看好烧碱市场。中国铝业股份有限公司山西分公司的人士认为，去年国内氧化铝产能1855万吨，产量达到1370万吨，同比增长64%；电解铝产量935万吨，增长19.7%，并且目前在建电解铝项目产能450万吨。
        以汽车制造业为主的交通运输业与电力行业将推动国内铝消费加速增长，铝材产量有望高速增长，增加原铝消费180万吨。因此国内铝消费前景依旧乐观，强大的消化能力将对烧碱市场形成支撑。
      火爆局面维持不易
        从目前状况看，全球范围内产品过剩和产品同质化趋势使烧碱市场竞争变得更加激烈，中国烧碱产业进入新的发展阶段，但还远不是烧碱生产强国，存在产能过剩、竞争加剧、能源消耗过高等不利因素。
      我国烧碱产业目前表现为中西部快速发展，规模趋向大型化，生产区域差异化布局，并面临着四大风险：
       一是国家政策调整使生产成本高企。电费占烧碱成本的60％，2006年6月全国电价统一上涨了0.025元/千瓦时，吨烧碱成本增长了60多元。随着国家对节能和污染减排监管力度的加大，烧碱生产企业的安全环保费用不断增加。这些新增的综合成本，烧碱企业不可能完全转移到下游。
       二是下游行业运行情况直接决定了烧碱需求的变化。造纸、氧化铝、纺织、医药等行业发展预期较好，但国际贸易摩擦对下游部分行业的影响不容忽视，国家还通过各种手段限制造纸、氧化铝等高耗能、高污染产业盲目发展。
       三是装置开工取决于碱氯平衡。液氯及下游耗氯产品市场的疲软态势，对氯碱企业开工将产生影响，新装置投产也将进一步考验市场。
        四是虽然我国烧碱出口表现强劲，但国际市场变数较多，随着氯碱产品出口量增大，遇到的国际贸易壁垒也不断增多。
        这些因素综合在一起，让我国烧碱市场的火爆难以维持，烧碱生产能力增加过快会造成产需矛盾的进一步加剧。随着产能释放，业内人士预计2007年下半年烧碱价格将下滑。
　

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